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SMT生产设备维护、保养的意义和价值


提高生产能力及效率

提高生产能力与设备好坏是密不可分的,这就需要平时的设备保养和维护或定期的检修、维护,才能使设备运行在最佳状态,才能提高生产能力和保证效率;


增强产品可靠性

产品的可靠性主要是工艺设计流程和设备的性能有直接关系,设备如果存在性能不佳,将会导致产品的可靠性差,将会影响产品在整机集成时,使整机的性能变差;例如:PCBA在印刷环节,锡膏量不足,但是在线AOI未检出,是产品到达最后环节,这样的可靠性问题经常会发生(尤其是工作在外太空的产品),维护保养设备是提高产品可靠性的重要手段;


规避产品未知风险

产品质量的未知缺陷是产品质量的最大隐患,防止产品隐性缺陷的发生,只有通过定期检验设备的性能,达到控制隐性缺陷的发生;例如:焊点的共晶层过薄或过厚隐性缺陷,并不影响电气连接性,但是在某种频率的机械能情况下,就会导致焊点开裂,影响电气连接性(体现在航天产品中);


减小生产部门人员内耗

频繁的机器故障,将会影响生产效率和增大生产人员的工作量,致使生产部门的人员跑来跑去找各个部门来解决机器故障问题,本应该负责生产的工艺人员的生产流程被打乱,去协商各部门的处理故障意见;


减少生产企业运行成本

综上所述定期的维护、保养,最终给用户带来的是运行成本的减少,把产品的附加值发挥的最大;


排除环境和健康的隐形杀手

环境污染和健康污染是隐形杀手,随着我国对环境的保护的要求越来越高,在生产环节所产生的废气、废水、废料如何处理成为了用户心中的一块心病,还有就是对人体健康有影响的射线辐射,我们将提供完整的检测、处理、解决方案;


有利于标准的传递

现在有一些用户在生产时遇到新产品,并不知道以什么标准来定义生产工艺,致使生产时盲目的制定生产工艺,所以生产时会遇到各式各样的问题,导致生产进行不下去,我们可以提供国家航天、航空、军工及企业标准,还有IPC美军标及欧盟标准供用户选择,使我们的产品质量符合标准要求;


“一站式”服务

“一站式”服务,从各种品牌和各种不同类型的SMT设备,都由一个服务商从检测、维修、维护、保养,一条龙式的服务,使用户更便捷、更省事;



维保服务及检验项目:


维保服务项目

维保检验项目

1、上、下料机及系统;

1、电子车间环境检验;(温湿度、颗粒物浓度)

2、锡膏印刷系统;

2、电子车间整体防静电检验

3、高、中、低速及多功能贴片系统;

3、设备温度误差检验;

4、空(氮)气回流焊接及气相焊接系统;

4、设备机械振动检验;

5、PCBA清洗系统;

5、产品传送轨道平行精度检验;

6、三防涂敷系统;

6、设备辐射泄漏检验;

7、AOI、SPI光学检测系统;

7、设备光学对准精度检验;

8、X-Ray无损检测系统;

8、设备噪声检验;

9、飞针测试系统;

9、设备风流量检验;

10、环保烟雾净化系统;

10、设备对位精度检验;

11、PCBA返修系统;

11、压力、拉脱力检验;

12、选择性波峰焊接系统;

12、电子车间所有SMT设备校准检验;

13、感应焊接系统;


14、光学视频检查系统;


15、线缆测试及压接检测系统;


16、防静电系统;


17、手工焊接焊台;


18、智能仓储系统


19、高低温(湿)试验系统;


20、振动试验系统;


21、短路测试系统;


22、其他SMT周边小设备及耗材